单螺杆泵说白了即在泵内只能一根丝杆。延用在我国螺杆泵制造行业的习惯性取名，单螺杆泵的丝杆称之为电机转子，丝杆轴套称之为电机定子。由外部能源驱动器的专子和电机定子相齿合，组成将吸人腔和排出来腔间隔开的密封性腔，使泵能合理地工作中。

单螺杆泵常常会被用以油井中，有过这类工作经验的人应当会了解，单螺杆泵在抽油的那时候，常常会出现几类常见故障，分別是杆断脱、泵漏失、电机定子溶胀、电机定子开胶、管漏失等。不清楚大伙儿在出现这种常见故障的那时候，是如何解决问题的呢?

如今，无锡华富顺单螺杆泵厂家为大伙儿就这种常见故障做一个简易的根本原因：

一、导致杆断脱的缘故与主要表现

因为单螺杆泵钻杆负载过大、损坏或操作失误等缘故，造成钻杆破裂，脱扣或撸扣的状况。

主要表现为：短时间，泵效大幅降低，动液位快速升高，电流量降低以至于贴近满载电流量。扭距和径向力仍为稳定平行线，但因为缺乏了矿井泵的工作中扭距，光杆扭距值远低于一切正常工作中范畴，径向力缺乏了液工作压力对电机转子造成的径向力。

因而也低于一切正常范畴，依据断脱位置，杆柱重量造成的径向力不一样，上述可测算出杆柱断脱深层。

二、导致电机定子开胶的缘故与主要表现

电机定子开胶是因为电机定子粘合抗压强度不足导致。

主要表现为：泵效骤降，动液位升高，电流量降低并起伏。开胶时，泵有功扭距为零，光杆扭距降低挺大。此外，因为开胶后定电机转子中间产生弧形磨擦。光杆扭距会出現弧形液动。液工作压力造成的径向力为零。

因而，光杆径向力低于层面，但仍高过杆柱在采出液的净重。

三、导致泵漏失的缘故与主要表现

因为单螺杆泵的电机定子硫化橡胶损坏，导致定电机转子间隙配合减少，泵承受压力工作能力降低。因而，漏失量提升。

主要表现为：泵效慢慢降低，动液位慢慢升高，电流量慢慢降低。因为漏失量增加，泵有功扭距降低，扭距低于范畴。因为液工作压力造成的径向力降低，径向力低于范畴，但仍超过杆柱在采出液中的净重。

四、导致电机定子溶胀的缘故

因为采出液的功效。单螺杆泵的电机定子硫化橡胶产生溶胀，导致定电机转子间隙配合提升，泵效和动液位一切正常，电流量提升，因为间隙配合大，定电机转子的原始扭距提升，因而光杆扭距提升，超出一切正常范畴，比较严重时候导致定电机转子开不动，但径向力一切正常。

五、导致管漏失的缘故

管漏失是因为输油管内壁存有缝隙导致的。状况为泵效降低，动液位升高，电流量减少。因为单螺杆泵工作中压力差减少，泵有功扭距降低，光杆扭距低于范畴，液工作压力造成的径向力减少，光杆径向力略低一切正常范畴，但仍高过杆柱在液體中的净重。

3、原油及燃气应用领域：单螺杆泵可用以直井或水平井，结构紧凑占地面积少，耗能低，运作靠谱，全使用寿命周期时间低成本，非常合适稠油和含沙气层的采掘。此外，在油气田采油和输送机的全过程中, 油气田泵系列产品是专业为油气田的不一样步骤设计方案的与众不同解决方法。